欢迎进入yzc888亚洲城官方网站!

联系洁普|关于洁普|网站地图|收藏网站

yzc888亚洲城yzc888亚洲城

工厂地址:郑州市郑上新区机械工业园区

办公地址:郑州市中原区中原西路82号

固定电话:0371-56177322

移动电话:15838296342

电子邮件:info@gepecotech.com

技术知识当前位置:yzc888亚洲城 > 新闻资讯 > 技术知识

金属粉碎机轴承发热磨损失效的原因及处理

文章出处:洁普智能环保  发表时间:2017-09-26

金属粉碎机轴承发热磨损失效的原因及处理?

    ①油管堵塞,润滑油脂流动不畅;

    ②油管漏油,供油压力不足;

    ③润滑油太脏,混有杂物;

    ④轴瓦与轴之间的间隙太小;

    ⑤润滑油选择不合适,粒度太大或太小;

    ⑥在冬季启动前没有开油温加热器,油太粘;

    ⑦在夏季,从油泵打出的润滑油没有通过油冷却器,或油冷却器发生故障,如水管堵塞、流水不 畅、断水;

    ⑧轴承循环冷却水装置发生故障,如堵塞等;

    ⑨排料口调得太小(推力板太长)使偏心轴受力太大;

    ⑩传动皮带拉得太紧,轴承受力太大。

主要表现在颚板中下部,特别是在下1/3处磨损为严重,上部则磨损较少。齿板表面的 齿形磨平后就失去了粉碎能力,不能使用。在扫描电镜下观察发现,齿板表面被挤压成凹凸形貌 ,随后又被磨料推挤形成压舌磨面,在磨面上可看到很多磨料尖角短程滑动造成的磨痕,并可看 到齿板表面有微裂纹。

(1)原因分析:磨损是正常的,但在短时间内颚板就磨损失效,则属不正常现象。

究其原因主要有:

    ①物料性质如易碎性、硬度、入料粒度、密度等发生了变化,而粉碎机未做及时调整;

    ②活动颚板与固定颚板门的夹角即钳角α增大,超过正常范围(18°~22°);

    ③偏心轴转速过快,动颚板摆动次数太多,已粉碎了的物料来不及全部卸出,导致粉碎腔堵塞现 象,加速了颚板磨损;

    ④颚板材质不适应,自身强度及耐磨性、抗冲击性不佳或颚板与机体表面接触不平稳。

(2)处理办法

    ①对每批进机物料进行抽检,发现物料性质有较大幅度的波动时,及时调整粉碎机的各项主要参 数如钳角、偏心轴转速、产量和电动机功率等,使之与进机粉碎物料相适应,减少颚板的磨损。

    ②新装颚板注意固紧,并确保颚板与机体(动、静颚)的表面接触平稳。可在两表面之间垫一层 铅板、胶合板、水泥砂浆等塑性较好的材料。对动颚板和静颚板的装配要求是一个颚板的齿峰对 准另一个颚板的齿槽,即活动颚板与固定颚板处于基本啮合状态。

    ③颚板要选用硬度高的材质以抵抗挤压显微切削失效;选用有足够韧性的材质,以抵抗凿削撞击 产生的疲劳失效。通常选用含锰12%~14%的高锰钢(ZGMn13)铸成颚板。小型金属 粉碎机也可用白口铸铁制造颚板,同时在齿板结构上进行改进,减少物料与齿板的相对滑动。由 于颚板通常被制成上下对称形状,故可在小修时将下部已磨损了的颚板倒置过来使用。大型金属 粉碎机颚板是由几块拼成的,可以互换使用,以延长颚板的使用寿命。

    ④拥有矿山粉碎工艺线的水泥企业,可以将矿山粗碎和水泥厂细碎的同型磨损颚板相互对换,替 代新颚板继续发挥作用,而不必弃旧换新。

    ⑤对于已磨损失效的颚板,可采用堆焊的办法,使齿形复原。修复时可采用电弧焊,也可采用自 动埋弧堆焊。

    a)Mn13铸钢颚板的修复。常用焊条为D256、D266、D276、D277等。选用 特种耐磨焊条,效果更佳如WC碳化钨焊条、TDO唱3耐热耐磨焊条等。堆焊时宜采取“小电 流、小焊道、不连续”堆焊法,即焊一定长度在焊道红态即用锤快速击打焊道,减少收缩应力, 随焊随浇水,快速冷却,改善抗磨性。

    b)非Mn13材料颚板的修复。可用气焊填充硬焊丝材料进行堆焊,如50Cr3、13Cr 13等都取得较好效果。